齒輪是我們在日常生活中經常看到和使用的一種傳動零件。實際上，齒輪也分為許多類型，并且根據形狀的類型可以實現不同的傳動效果。下面iHF合發齒輪廠家的小編為大家介紹下齒輪的加工方法。

齒輪加工方法

1、銑齒

用盤模銑刀或指形銑刀銑齒屬于成形過程，刀具的截面形狀與齒輪齒的形狀相對應。該方法加工效率低、精度低，僅適用于單件、小批量生產。

2.成形磨齒

由于砂輪不易修整，使用較少，屬于成形工藝。

3.滾齒

它屬于展覽加工方法，其工作原理相當于一對斜齒輪嚙合。齒輪滾刀的原型是具有大螺旋角的螺旋齒輪。由于齒數較少（通常齒數z = 1），齒很長，在軸周圍形成一個小螺旋角的蝸桿，然后開槽，鏟齒成為帶切削刃的滾刀和后角。

4.剃齒

剃齒是批量生產中常用的非硬齒面精加工方法。其工作原理是利用剃齒刀和加工齒輪自由嚙合，借助兩者之間的相對滑動，從齒面上刮去非常細的碎屑，以提高齒面精度。剃齒還可以形成鼓形齒，以改善齒面接觸面積的位置。

5.插齒

插齒是除滾齒外常用的切削齒工藝。當齒被插入時，齒輪插刀和工件對應一對圓柱齒輪的嚙合。插齒刀的往復運動是插齒的主要運動，插齒刀與工件按一定比例的圓周運動是插齒的進給運動。

6.展成法磨齒

磨削方法的切削運動類似于滾齒。這是一種牙齒整理方法，特別是對于硬化齒輪，這通常是唯一的精加工方法。磨削方法可以用蝸輪或錐形輪或盤輪磨削。

7.拉刀拉齒

拉刀主要用于內齒輪的拉刀。拉刀的形狀與齒輪的整個齒槽空間相同。這是一種分析方法。由于拉刀制造成本高，適合批量生產。

8.沖壓齒輪

沖頭的形狀與完整齒輪或完整的齒槽的形狀相同，這可以沖出外齒輪或沖出內齒輪。適用于大規模生產。

9.齒輪的無切削加工

（1）使用金屬的塑性變形或粉末燒結來成形齒輪的齒部或改善齒面質量而不切削。在室溫下處理工件的冷成形，并將工件加熱至約1000℃。有兩種類型的熱成型加工。前者包括冷軋，冷鍛，沖孔等;后者包括熱軋，精密模鍛，粉末冶金。

（2）齒輪無屑加工可使材料利用率從40-50%提高到80-95%以上，生產率也可翻倍。但由于模具強度的限制，只能加工模數較小的齒輪或其它齒形零件。同時，對精度要求較高的齒輪，仍需進行無屑成形后加工。通過切割使牙齒成形。

(3)切屑加工齒輪不需要特殊的加工設備，初始投資大。只有當生產批量大(一般可達10，000件)時，生產成本才能顯著降低。

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