同步帶輪齒形的節(jié)徑為Dp，齒形帶輪的齒數(shù)為Z，齒形帶輪的節(jié)圓直徑為p，圓周率則為π，則齒形帶輪的節(jié)圓直徑計算公式如下：

   p=Dp×Z/π

同步帶輪齒形的實際外圓直徑

   設齒形帶輪的節(jié)徑為Dp，節(jié)頂距為δ，實際外圓直徑為De，則齒形帶輪的實際外圓直徑的計算公式如下：

   De= Dp-2δ

同步帶輪齒形的中心距計算

   設皮帶節(jié)線長為L，設大齒形帶輪的節(jié)徑為Dp，設小齒形帶輪的節(jié)徑為dp，設中心距為B，則齒形帶輪的中心距的計算公式如下：

   B= L – 1.57 (Dp + dp)

 
什么是同步帶輪齒形

   齒形帶輪一般是由材料為45#鋼，鋁合金，銅和尼龍等材料所加工而成的。

   齒形帶帶輪被廣泛的應用于機床業(yè)，紡織業(yè)，印刷業(yè)，食品包裝業(yè)，通訊電線電纜行業(yè)，精密儀器儀表行業(yè)，石油化工業(yè)，煙草業(yè)等各行各業(yè)的新型機械帶的傳動中。

同步帶輪齒形設計步驟

   1、簡化的設計：根據(jù)齒形帶輪傳動的傳動功率，輸入時候的轉速和傳動比等條件，在進行中心距的確定和模數(shù)的確定等作為主要的參數(shù)。如果中心距和模數(shù)已經(jīng)知道的話，就可以在設計的過程中跳過這一步。

   2、幾何設計的計算：對齒形帶輪的設計還有計算的基本參數(shù)，再進行齒形帶輪的幾何尺寸的計算。

   3、強度的校核：在確定了基本的參數(shù)以后，再進行精確的齒面接觸強度以及齒根的彎曲強度進行校核。

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